药厂净化工程中，控制空气质量与洁净度是非常重要的，因为不好的空气质量或低洁净度可能会对药品质量产生负面影响。下面我将详细介绍在药厂净化工程中如何控制空气质量与洁净度。

首先，对于空气质量的控制，可以从以下几个方面考虑：

1. 通风系统：药厂净化工程的通风系统应该能够保证空气流动，并将污染物及时排出，以保持空气的新鲜与干净。该系统应该有足够的风量和适当的风速，以确保室内空气与室外空气的有效交换。

2. 空气过滤：通过在通风系统中安装高效过滤器，可以有效地过滤掉空气中的微小颗粒、灰尘、花粉、细菌等污染物，从而保证空气质量的清洁。常用的过滤器有HEPA（高效颗粒空气过滤器）和ULPA（超高效空气过滤器）。

3. 控制室内源污染物：药厂净化工程中，室内的源污染物也需要得到控制。比如，要确保药品的储存和加工过程中不会产生有害气体或颗粒物；定期检查和维护通风设备，避免设备本身成为室内污染源等。

其次，对于洁净度的控制，主要可以从以下几个方面入手：

1. 无尘室设计：无尘室是药厂净化工程中的重要环节，通过进行无尘室的设计和建设，可以将空气中的尘埃、微生物等污染物减少到z小程度。无尘室内的结构和表面应该尽量减少污染物堆积和滋生细菌的可能，比如使用易清洗的材料、避免死角等。

2. 关键环节控制：药厂净化工程中存在一些关键环节，如制药过程中的原料投入、混匀、包装等，这些环节对于洁净度的控制尤为重要。应采取严格的操作规程，防止外界污染物进入，比如要使用无菌器具、穿戴无尘服等。

3. 定期检测与维护：药厂净化工程中的无尘室和通风系统需要定期检测和维护，确保其正常运行和满足洁净度要求。可以通过空气采样检测，对无尘室中的空气质量进行监控；同时对通风系统的排风、送风风量等进行定期检测。

总结起来，药厂净化工程中的空气质量控制和洁净度控制都是非常重要的环节，关乎药品质量和生产工艺。通过合理设计通风系统、使用高效过滤器、控制源污染物等方式可以有效地控制空气质量；而通过无尘室的设计、关键环节的控制以及定期检测和维护等方式可以实现洁净度的控制。在药品生产过程中，必须严格按照相关规定执行，以确保空气质量和洁净度满足要求，从而保证药品的质量和安全性。